• జాబితా_బ్యానర్2

గ్రాన్యూల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?సాచెట్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

A కణిక ప్యాకేజింగ్ యంత్రంగ్రాన్యులర్ లేదా గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తులను బ్యాగ్‌లు లేదా సాచెట్‌లలో ప్యాక్ చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక రకమైన ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు.గుళికలు చక్కెర, ఉప్పు, కాఫీ గింజలు, ఎరువుల గుళికలు లేదా సారూప్య పదార్థాలు వంటి చిన్న ఘన కణాలు.గ్రాన్యూల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు పర్సు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ల మాదిరిగానే పనిచేస్తాయి కానీ గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

యొక్క కొన్ని సాధారణ లక్షణాలుగుళికల ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలుఉన్నాయి:

https://www.changyunpacking.com/large-automatic-quantitative-granule-packing-machine-product/

వాల్యూమెట్రిక్ డ్రగ్ డెలివరీ సిస్టమ్స్: కణాలు సాధారణంగా బరువు కంటే వాల్యూమ్ ద్వారా కొలుస్తారు మరియు నిర్వహించబడతాయి.మెషిన్ వాల్యూమెట్రిక్ కప్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ లేదా ఇతర వాల్యూమ్-ఆధారిత మీటరింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగించి బ్యాగ్‌లు లేదా సాచెట్‌లలో కణికలను ఖచ్చితంగా నింపేలా చేస్తుంది.

స్క్రూ ఫిల్లింగ్ మెషిన్: కొన్ని సందర్భాల్లో, కణికలు సాధారణ రేణువుల కంటే పొడిగా ఉండవచ్చు మరియు స్క్రూ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.పరికరాలు ప్యాకేజీలుగా కణాలను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి ఆగర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

ప్రత్యేకమైన సీలింగ్ మెకానిజమ్స్: తాజాదనాన్ని కాపాడుకోవడానికి మరియు లీకేజీని నిరోధించడానికి గుళికలకి నిర్దిష్ట సీలింగ్ పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు హీట్ సీలర్లు, పల్స్ సీలర్లు లేదా గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తుల కోసం అనుకూలీకరించిన ఇతర సీలింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించవచ్చు.

దుమ్ము నివారణ చర్యలు: ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో గుళికలు దుమ్మును ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది యంత్రం యొక్క కార్యాచరణ మరియు పరిశుభ్రతకు సమస్యలను కలిగిస్తుంది.గుళికల ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు సరైన ఆపరేషన్ మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థలు లేదా దుమ్ము రక్షణ చర్యలను కలిగి ఉండవచ్చు.

 

 

బ్యాగ్ తయారీ ఎంపికలు: ప్యాకేజింగ్ గుళికల కోసం బ్యాగ్‌లు లేదా పౌచ్‌ల యొక్క సరైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని రూపొందించడానికి యంత్రాన్ని వివిధ బ్యాగ్ తయారీ ఎంపికలతో అమర్చవచ్చు.ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి, ఎంపికలలో పిల్లో బ్యాగ్‌లు, గుస్సెట్ బ్యాగ్‌లు లేదా క్వాడ్ సీల్ బ్యాగ్‌లు ఉండవచ్చు.

బరువు ప్రమాణాలతో ఏకీకరణ: ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను బట్టి, గ్రాన్యూల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ బరువుతో ఖచ్చితమైన పూరకాన్ని నిర్ధారించడానికి బరువు ప్రమాణాలతో అనుసంధానించబడుతుంది.పెంపుడు జంతువుల ఆహారం, గింజలు లేదా తృణధాన్యాలు వంటి ఖచ్చితమైన బరువు కొలత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

ఇవి పెల్లెట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ కలిగి ఉండే కొన్ని లక్షణాలు మాత్రమే, కానీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు పరిశ్రమ అవసరాల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన లక్షణాలు మారవచ్చు.గ్రాన్యూల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు ఆహార ప్రాసెసింగ్, రసాయన పరిశ్రమ, వ్యవసాయం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కణిక ఉత్పత్తులను సమర్ధవంతంగా మరియు స్వయంచాలకంగా ప్యాకేజీ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

సాచెట్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు, ఇది చిన్న మొత్తంలో ఉత్పత్తులను సాచెట్‌లలోకి సమర్ధవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి చిన్న సీల్డ్ పర్సులు.

సాచెట్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక ఆపరేషన్ క్రింది దశలుగా విభజించవచ్చు:

  1. మెటీరియల్ ఫీడింగ్: ప్యాకింగ్ మెషీన్‌లోకి ఉత్పత్తిని సరఫరా చేయడానికి మెషీన్‌లో హాప్పర్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ వంటి మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌ను అమర్చారు.
  2. ఫిల్మ్ అన్‌వైండింగ్: ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ రోల్ విప్పబడి, మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడింది.ఉపయోగించిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ సాధారణంగా అనువైనది మరియు ప్లాస్టిక్, అల్యూమినియం లేదా కాగితం వంటి వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది.
  3. ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్: ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ రోలర్‌లు మరియు పర్సు ఫార్మర్‌ల సెట్ గుండా వెళుతుంది, అక్కడ అది నిరంతర ట్యూబ్‌లు లేదా బ్యాగ్‌లుగా ఆకారంలో ఉంటుంది.ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా సాచెట్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
  4. ఉత్పత్తి మోతాదు: ప్యాక్ చేయవలసిన ఉత్పత్తిని ప్రతి సాచెట్‌లో కొలుస్తారు మరియు డోస్ చేస్తారు.ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను బట్టి అగర్ సిస్టమ్, వాల్యూమెట్రిక్ ఫిల్లర్లు లేదా లిక్విడ్ పంపులు వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఇది చేయవచ్చు.
  5. సీలింగ్: ఉత్పత్తిని సాచెట్‌లోకి డోస్ చేసిన తర్వాత, వ్యక్తిగత పర్సులు సృష్టించడానికి ఫిల్మ్ సీలు చేయబడింది.సీలింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా సురక్షితమైన మరియు గాలి చొరబడని ముద్రను నిర్ధారించడానికి వేడి, పీడనం లేదా రెండింటి కలయికను కలిగి ఉంటుంది.
  6. కట్టింగ్: సీలింగ్ తర్వాత, రోటరీ కట్టర్ లేదా గిలెటిన్ కట్టర్ వంటి కట్టింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగించి బహుళ నింపిన సాచెట్‌లతో కూడిన నిరంతర ఫిల్మ్‌ని వ్యక్తిగత సాచెట్‌లుగా కట్ చేస్తారు.
  7. డిశ్చార్జ్: పూర్తయిన సాచెట్‌లు యంత్రం నుండి కన్వేయర్‌పైకి లేదా సేకరణ ట్రేలోకి విడుదల చేయబడతాయి, తదుపరి ప్యాకేజింగ్ లేదా పంపిణీకి సిద్ధంగా ఉంటాయి.

పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-21-2023